通常薄膜過濾器按過濾效率的高低可分爲初、中、三種，初效薄膜過濾器多採用玻璃纖維，人造纖維，金屬絲網及粗孔聚氨酯泡沫塑料，對粒徑>5um的灰塵可以有效過濾，中效薄膜過濾器主要濾料 爲玻璃纖維，人造纖維合成的無紡布及中細孔聚乙烯泡沫塑料，對>1um的灰塵可以有效過濾，薄膜過濾器按照其效率不同還可細分，其中較常用的技術爲HEPA薄膜過濾器，HEPA過濾材料的組成是由非常小的玻璃纖維交織而成的類似濾紙的空氣過濾材料，通常有多層皺折，以擴大其表面積和增加對空氣中顆粒物的捕捉效率，HEPA過濾材料可有效清除0.3um以上顆粒物，其捕捉人體可吸入浮遊污染物的效率zui高可達99.997%，是*的較好的空氣淨化過濾材料。 薄膜過濾器在運輸、安裝及使用過程中，要按照要求進行，以保證使用效果。各種薄膜過濾器在使用一段時間後，因濾料表面捕集瞭(le)灰塵(chén)，從而使薄膜過濾器的效率和阻力下降，影響瞭(le)送風的潔淨度，此時需要及時加以更換。
1．各類薄膜過濾器在安裝前，不允許打開包裝袋或包裝膜；並(bìng)按包裝箱上标注的方向存放；在搬運過程中，應輕拿、輕放，避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。
2．對於(yú)薄膜過濾器，安裝方向必須正確(què)：用波紋闆組合薄膜過濾器在豎向安裝時，波紋闆必須垂直於(yú)地面；薄膜過濾器在豎向與框架之間的連接，嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝後必須保證内壁清潔，無浮塵、油污、鏽蝕及雜物等。
3．檢驗方法：觀(guān)察或白綢(chóu)布擦拭檢查。
4．薄膜過濾器安裝前，必須對潔淨室進行全面清掃、擦淨，淨化空調系統内部如有積塵(chén)，應再次清掃、擦淨，達到清潔要求。如在技術夾層(céng)或吊頂内安裝薄膜過濾器，則技術層(céng)或吊頂内也應進行全面清掃、擦淨。
5. 薄膜過濾器的運輸和存放應按照生産(chǎn)廠(chǎng)标志的方向擱置。在運輸過程中，應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，不允許野蠻裝卸。
6. 薄膜過濾器安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，内容包括：濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊(biān)長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和鏽斑（金屬框）；有無産(chǎn)品合格證，技術性能是否符合設計要求。然後按照國家标準《潔淨室施工及驗收規範》〔JGJ71-90〕的規定的方法進行檢查，合格的應立即安裝。
7. 潔淨度級别等於(yú)和高於(yú)100級潔淨室用的薄膜過濾器，安裝前應按《潔淨室施工及驗收規範》〔JGJ71-90〕的規定的方法檢漏，並(bìng)符合規定的要求。
8．安裝薄膜過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向一緻；當(dāng)其垂直安裝時，濾紙折痕方向應垂直於(yú)地面。
9. 安裝粗效平闆式或折疊(dié)式薄膜過濾器，應使鍍(dù)鋅網面在出風背面方向。
安裝袋式薄膜過濾器，則應使濾袋長(zhǎng)度方向垂直於(yú)地面，不可使濾袋方向平行於(yú)地面安裝；10．在正常使用條件下，平闆、折疊式粗效或中效薄膜過濾器，一般1—2月更換一次，将濾料更換下來後可以用含有清潔劑的清水浸泡、沖洗，然後涼幹再換上；一般沖洗1-2次後，必須更換新的薄膜過濾器，以保證過濾效率。
11．對(duì)於(yú)袋式粗效或中效薄膜過濾器，在正常使用條件下（平均每天8小時，連續運轉），一般使用7—9周即應更換新的。
12．對於亞薄膜過濾器，在正常使用條件下（平均每天8小時，連續運轉），一般使用5--6個月，也應加以更換。
13．對於(yú)以上的薄膜過濾器，如果前後有壓差表或壓差傳感器，則對粗效，當壓差值大於(yú)250Pa時，必須加以更換；對中效，則壓差大於(yú)330Pa時，必須加以更換；對於(yú)亞，則當壓差值大於(yú)400Pa時，必須加以更換，且原薄膜過濾器不可再利用；14．對於(yú)，當的阻力值大於(yú)450Pa時；或當出風面氣流速度降到zui低限度，即使更換粗效、中效後，氣流速度仍不能增大；或當表面出現無法修補(bǔ)的滲漏情況，均須更換新的薄膜過濾器；如沒有上述條件，一般可根據使用環境條件情況，1—2年更換一次。
15．爲瞭(le)充分發揮的作用，在選用和使用過程中，的迎面風速，粗效、中效薄膜過濾器不應大於(yú)2.5m/s，亞和不應大於(yú)1.5m/s,這樣不僅有利於(yú)保證薄膜過濾器的效率,也能延長薄膜過濾器使用壽命,節約成本.
16.在設備(bèi)運行時,一般不要更換;如因已到更換期限而無法停機更換,則隻允許在不停風(fēng)機情況更換粗、中效；亞薄膜過濾器和必須停止送風(fēng)後方可更換。
17．薄膜過(guò)濾器與連接框架之間的密封墊(diàn)，必須嚴密、無洩露，以保證過(guò)濾效果。
18．對於(yú)需用於(yú)高濕度、高溫度環境中的薄膜過濾器，必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔闆、框體材料，以滿足生産(chǎn)的要求。
19．生物潔淨室和醫藥潔淨室，必須選用金屬框體的薄膜過(guò)濾器，且其表面要不易生鏽，不允許使用木框闆的薄膜過(guò)濾器，以防産(chǎn)生細菌，影響産(chǎn)品的合格。
薄膜過濾器允許通過的雜質顆粒的zui大直徑。影響過濾精度的關鍵是濾芯，可根據後面元器件的需要選擇不同的濾芯，使其達到相應的過濾精度。在一定的進口壓力下，通過薄膜過濾器的空氣流量與兩端壓力降之間的關系曲線，實際使用時，在壓力損失小於0.03MPa的範圍内選用。在薄膜過濾器中,影響流量特性的主要是本體和濾芯。分離出來的水分與進氣口空氣中所含水分之比.一般要求薄膜過濾器的分水效率不小於80%.影響分水效率的主要是導流闆。
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